9月，陜煤陜西建材科技公司把牢生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)關(guān)鍵期，以踐行陜煤集團“四種經(jīng)營(yíng)理念”“八個(gè)聚焦”任務(wù)攻堅為引領(lǐng)，激活源頭管理、科技創(chuàng )新、干部職工隊伍活力，奏響迎戰四季度“奮進(jìn)曲”。

      該公司緊盯“降成本”，落實(shí)“管理效能提升年”要求，啟動(dòng)內部市場(chǎng)化成本管控體系，聚焦“節能降耗”實(shí)施《降本增效60條措施》，重點(diǎn)著(zhù)眼生產(chǎn)現場(chǎng)，對運輸設備進(jìn)行“油改電”，通過(guò)工藝技術(shù)革新自主設計電氣控制系統等設備，開(kāi)展礦渣磨進(jìn)料裝置系統技術(shù)改造、煤質(zhì)貧化收塵回灰系統節電改造等，大幅提高了設備運行效率，降低了生產(chǎn)及能耗成本，已累計節約成本300余萬(wàn)元，水泥綜合制造成本同比下降0.61元/噸。并針對非生產(chǎn)性費用控制，常態(tài)化執行《厲行節約二十條措施》，嚴控“三公經(jīng)費”，十項費用同比下降8.31%。
      該公司緊扣科技創(chuàng )新，按照陜煤集團對“建材板塊”提出的“服務(wù)主業(yè)”要求，以強化內部協(xié)作為突破口，堅持以“優(yōu)化創(chuàng )新機制、科創(chuàng )隊伍建設、科技成果轉化”聯(lián)動(dòng)激活資源、人才、技術(shù)力量，順利完成了對礦井巷道噴漿加固材料、MD系列煤礦廢水高分子絮凝劑材料的研發(fā)，礦井注漿加固材料、固廢基地熱井復合固井材料等產(chǎn)品研發(fā)有序開(kāi)展。把固廢技術(shù)核心、產(chǎn)品多元化作為科創(chuàng )核心，對“其中破碎圍巖和煤柱裂隙注漿加固關(guān)鍵新材料研發(fā)”等11個(gè)項目實(shí)施“揭榜掛帥”科技創(chuàng )新工作機制，激發(fā)科創(chuàng )團隊自主創(chuàng )新性，在科技“降本”基礎上，為固廢產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供支撐。同時(shí)發(fā)揮“勞模工匠創(chuàng )新工作室”“青年技術(shù)創(chuàng )新聯(lián)盟”等作用，為企業(yè)發(fā)展注入更多創(chuàng )新活力。
      該公司緊抓隊伍建設，圍繞“以水泥、砂石、骨料為基礎產(chǎn)業(yè)+固廢高值化利用產(chǎn)業(yè)建設+5G工業(yè)智能制造”發(fā)展體系，以打造優(yōu)秀干部隊伍、技術(shù)精英隊伍、攻堅克難職工隊伍“三支鐵軍”為提質(zhì)增效助力。按照陜煤集團兩級領(lǐng)導班子“四下基層”要求，在深入一線(xiàn)中找準癥結、明確舉措，機關(guān)職能部門(mén)進(jìn)駐生產(chǎn)現場(chǎng)，與職工凝聚合力共同解決生產(chǎn)工藝改進(jìn)、優(yōu)化產(chǎn)品配比、提高運轉效率等方面重點(diǎn)難點(diǎn)問(wèn)題。針對固廢項目盡快投產(chǎn)見(jiàn)效，以所屬企業(yè)“分管生產(chǎn)領(lǐng)導+專(zhuān)業(yè)技術(shù)骨干+一線(xiàn)技術(shù)人員”援建項目，打通發(fā)展“內循環(huán)”，實(shí)現經(jīng)營(yíng)“增效益”。當前所屬富平公司、黃陵公司人員全面覆蓋黃陵、韓城、神木、重慶5個(gè)項目，自主進(jìn)行生產(chǎn)及電氣設備安裝調試、工藝技術(shù)培訓等工作，為加速企業(yè)轉型發(fā)展強勢賦能。