近日，陜西省能源化學(xué)地質(zhì)系統工會(huì )印發(fā)《關(guān)于命名表彰2024年陜西省能源化學(xué)地質(zhì)系統工人先鋒號和優(yōu)秀班組長(cháng)的決定》，富平公司燒成車(chē)間回轉窯操作班榮獲“工人先鋒號”榮譽(yù)稱(chēng)號。

安全生產(chǎn)保運轉

      安全生產(chǎn)、保證回轉窯連續運轉是回轉窯操作班的工作重點(diǎn)。該班組利用班前班后會(huì )學(xué)習事故案例、考察應知應會(huì )、培訓應急救援等內容，通過(guò)職工互動(dòng)交流的方式，持續創(chuàng )造良好的安全工作環(huán)境，確保安全生產(chǎn)。以“班組內部課堂”為載體，將業(yè)務(wù)學(xué)習、理論學(xué)習、安全學(xué)習相結合。同時(shí)充分發(fā)揮班組“安全哨兵”作用，帶頭查“三違”、排隱患、安全宣誓、開(kāi)展安全警示教育等活動(dòng)，規范職工安全行為，不斷強化職工安全意識。

      為確?；剞D窯安全連續運轉，該班組加強設備巡檢頻次，提高巡檢質(zhì)量，對重要設備設施進(jìn)行檢查和維護，確保將各類(lèi)安全隱患消滅在萌芽中。并根據班組自身特點(diǎn)制定了《“六型”標準化班組建設管理辦法》，同步細化了《班組崗位責任制》。通過(guò)淘汰高耗能電機、更換尾排風(fēng)機變頻器，應用節能減排技術(shù)，班組成員統一操作標準、統一隱患處理、統一生產(chǎn)調度，實(shí)現了回轉窯高效安全連續運轉兩個(gè)100天運行任務(wù)目標。

班組建設提干勁

      針對1#、2#風(fēng)機噪音問(wèn)題，該班組將原有風(fēng)機更換為空氣懸浮風(fēng)機和磁懸浮風(fēng)機，進(jìn)一步提高了窯內煤氣燃燒量和助燃風(fēng)量，電機功率降低了50KW/h。參與完成的《2#生產(chǎn)線(xiàn)燒成系統節能降耗技術(shù)升級項目》榮獲第十七屆“陜西省建材行業(yè)技術(shù)革新獎”一等獎，有效降低碳排放量，實(shí)現產(chǎn)能提高8%左右。

      實(shí)際工作中，該班組通過(guò)人員集中培訓、崗位“大練兵”“師帶徒”等載體，實(shí)現實(shí)踐與理論相結合。采取案例式、研討式、參觀(guān)學(xué)習等，將先進(jìn)的理論知識、操作技能、工作經(jīng)驗整理成冊，設計培訓課程，多名員工已成為“一專(zhuān)多能”的綜合性人才和技術(shù)骨干，兩名職工獲得“全國技術(shù)能手”、陜西省“五一勞動(dòng)獎?wù)隆睒s譽(yù)稱(chēng)號。

深挖潛力降成本

      該班組全員積極響應企業(yè)“降本增效深挖提升”的號召，根據班組電耗、煤耗、環(huán)保指標，深挖潛力降成本，通過(guò)1#篦冷機改造、煤質(zhì)貧化改造、單管絞刀秤回灰鋼倉下料口等多項創(chuàng )新改革，為該公司累計節約成本十余萬(wàn)元。同時(shí)為了不斷提升設備運轉率，先后參與完成了2#窯分解爐縮口、分解爐噴煤管改造等技術(shù)革新項目，實(shí)現了回轉窯臺時(shí)每小時(shí)增加20噸，熟料綜合電耗同比下降約2度/噸，窯頭二次風(fēng)溫明顯提升，設備可靠性系數達99%以上。

      結合《燒成車(chē)間降本增效措施方案》分解班組指標、明確組員任務(wù)。通過(guò)對回轉窯操作工藝參數優(yōu)化調整、合理控制風(fēng)煤料用量，今年一季度實(shí)現了回轉窯工序電耗同比降低2.3度/噸、熟料綜合電耗同比降低5.7度/噸。

      面對新的安全生產(chǎn)奮斗目標，富平公司燒成車(chē)間回轉窯操作班將繼續秉承“安全生產(chǎn)、穩定高效、開(kāi)拓創(chuàng )新”的理念，切實(shí)增強管理能力、協(xié)同能力和創(chuàng )新能力，助推企業(yè)向新攀高。（徐祎華）