上半年以來(lái)，富平公司圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)工作主線(xiàn)，樹(shù)牢全局思維、精益設備管理、深入挖潛增效，堅持問(wèn)題導向，變難題為課題，全力推進(jìn)各項工作提質(zhì)增效，上半年熟料、水泥生產(chǎn)較去年同期實(shí)現穩增長(cháng)，回轉窯連續運轉突破120天，以實(shí)干實(shí)績(jì)激發(fā)“必勝斗志”。

以“嚴”答題

安全環(huán)保起筆不凡

      聚焦安全生產(chǎn)主體責任制落實(shí)提升年，該公司以“安全生產(chǎn)治本攻堅三年行動(dòng)”為抓手，強化設備完好率、突出預防性維護，嚴格設備巡檢“聽(tīng)、摸、查、看、聞”，以“專(zhuān)項檢查、集中整治、日常監察”扎實(shí)開(kāi)展安全生產(chǎn)風(fēng)險動(dòng)態(tài)研判和自查自糾，讓安全管理嚴在日常、抓在經(jīng)常。持續推進(jìn)“領(lǐng)導班子包聯(lián)+環(huán)保管理人員督促”的環(huán)境整治包抓工作機制，實(shí)現區域“網(wǎng)格管理”、全員參與、全員共治。

      該公司結合“安全生產(chǎn)月”“安全宣傳咨詢(xún)日”“六·五世界環(huán)境日”等，以實(shí)戰為導向，分別開(kāi)展電梯困人、有限空間作業(yè)、酸堿灼傷、雨季三防等應急演練，有效提升職工應急處置能力；創(chuàng )新“快板道安全”“安全說(shuō)相聲”“安全知識問(wèn)答”“環(huán)保分類(lèi)小游戲”形式，確保安全環(huán)保宣傳教育不斷檔。同時(shí)，按照一級安全標準化建設要求，完善崗位“明白卡”和風(fēng)險“公告欄”，深入推進(jìn)“零三違”班組創(chuàng )建，實(shí)現以全員為防線(xiàn)的安全管理新局面。

以“實(shí)”解題

降本增效運筆出鋒

      將降本增效從“紙上”落到“實(shí)處”，該公司堅持搶抓重點(diǎn)，突破難點(diǎn)。圍繞水泥綜合成本降低13元/噸目標，以“兩抓兩轉三強五提升”主題實(shí)踐活動(dòng)、“四個(gè)樹(shù)標”專(zhuān)項工作為切入點(diǎn)，咬住月、季時(shí)間節點(diǎn)，強力突破難點(diǎn)，專(zhuān)題推進(jìn)，營(yíng)造降本增效濃厚氛圍。

      堅持向生產(chǎn)要效益，該公司通過(guò)實(shí)施礦渣磨進(jìn)料裝置系統技術(shù)改造、煤質(zhì)貧化收塵回灰系統節電改造、1#煤磨系統節電技術(shù)改造、鏟車(chē)油改電技術(shù)改造、優(yōu)化水泥生產(chǎn)工藝等，累計節約成本160余萬(wàn)元。此外，該公司堅持從細節入手，嚴格控制非生產(chǎn)費用支出，落實(shí)各環(huán)節費用控制責任主體，以達到增加有效費用支出、減少無(wú)效費用支出、實(shí)現成本費用總體降低。

以“創(chuàng )”破題

科技創(chuàng )新落筆有勁

      “我們通過(guò)技術(shù)改造分隔篦冷機固定端風(fēng)室，使回轉窯落料點(diǎn)、粗料區、細料區都能有其對應的獨立風(fēng)室，經(jīng)改造后回轉窯二次風(fēng)溫提升100℃左右。實(shí)施窯尾密封技術(shù)改造、使用替代燃料配料，有效提升可燃率，噸煤耗明顯下降?！痹摴緹绍?chē)間副主任張朋瑜說(shuō)。

      緊盯科技創(chuàng )新應用成果轉化，該公司先后開(kāi)展一種多管冷卻器下料系統改造、礦渣磨喂料系統改造、裝載機油改電項目等，在提高設備運行可靠性的同時(shí)，用技術(shù)創(chuàng )新讓節能降耗更“省勁”。據統計，該公司今年已有7項實(shí)用新型專(zhuān)利獲得授權。

      乘勢而為，奮戰下半年。該公司將以市場(chǎng)為導向，持續推進(jìn)典型鈣硅鎂基工業(yè)固廢制備低碳膠凝材料技術(shù)，生物質(zhì)制碳、氣化渣作為水泥窯替代燃料工藝技術(shù)等項目的研究與應用，堅持做精做強產(chǎn)品，深研存量市場(chǎng)中的潛力，挖掘增量市場(chǎng)中的機遇，分秒必爭推動(dòng)企業(yè)實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展目標。（李妤婕）